تبدأ الجولة في الساعة 8 صباحاً في أيام معينة وتستمر حوالي ثلاث ساعات ونصف الساعة.
تبدأ الجولة في مركز الزوار بفيلم إعلامي مدته 15 دقيقة. تقدم المواد الخام والمنتجات وتاريخ وعالم العمل في شركة سالزجيتر فلاخشتال بالإضافة إلى شروحات مسلية من قبل أحد أعضاء فريق خدمة الزوار مقدمة واضحة عن مجالات الإنتاج المختلفة في صناعة الصلب.
قبل الجولة اللاحقة بالحافلة، يتم تزويد الزوار بخوذات وسماعات رأس حتى تتمكن المجموعة المكونة من حوالي 30 شخصاً من فهم جميع المعلومات التي يقدمها موظف خدمة الزوار خلال الجولة التي تستغرق ثلاث ساعات ونصف الساعة في مختلف المحطات. ولأسباب تتعلق بالسلامة، يجب على المشاركين ارتداء سراويل طويلة وأحذية متينة وقمصان بأكمام طويلة.
ثم تنطلق الجولة - مروراً بمحطة الطاقة، ومصنع فحم الكوك، ومصانع الدرفلة، وقاعات المصنع ومواقف السيارات. وتعطي الجولة في الموقع الذي تبلغ مساحته 6.5 كيلومتر مربع انطباعاً رائعاً عن حجم ثاني أكبر مصنع للصلب في ألمانيا.
المحطة الأولى هي أحد أفران الصهر العديدة. يبلغ ارتفاع أعلى هذه الأفران أكثر من 50 متراً ويعادل ارتفاعه 15 طابقاً. يخلع الزائرون ستراتهم نظراً لارتفاع درجات الحرارة.
فالجو دافئ في القاعة كما هو الحال في بعض الأماكن على الأرض. ويجري الحديد الخام، الذي قام العاملون في الفرن العالي بفصله عن الخبث من خلال قناة التنصت المغطاة تحته.
كل ساعتين، يتم عمل فتحة صغيرة يتدفق من خلالها الخبث والحديد الخنزير. يتم إنتاج حوالي 14,000 طن من الحديد الخام في سالزجيتر كل يوم. أفران الصهر لا تتوقف أبدًا ويجب ملؤها بفحم الكوك وخام الحديد على مدار السنة.
يتوقف الزوار. إشارة مسموعة تبشر بخطوة العمل التالية: عامل صلب يرتدي بدلة فضية واقية مع حماية خاصة للوجه والرأس يأخذ عينات من الكتلة الساخنة التي تبلغ درجة حرارتها 1450 درجة مئوية. يقف الزوار على مسافة آمنة من عمال الصلب الآخرين وينظرون من فوق أكتافهم.
يمكن رؤية الحديد الخنزير المتدفق، الذي يذكرنا بتدفقات الحمم البركانية، من خلال نافذة. يتطاير الشرر. إنه ساطع لدرجة أنه لا يجب على الزوار النظر من خلال الزجاج بأعينهم المجردة، بل يجب أن يضعوا نظارات بلاستيكية صغيرة أمام أعينهم، والتي تم إعطاؤهم إياها في مركز الزوار. يختبر المشاركون عمليات مثيرة للإعجاب.
في المحطة التالية، وهي "مصانع الصلب"، يختبر المشاركون في الجولة كيف يتم إنعاش الحديد الخام بالأكسجين في محولات كبيرة باستخدام رمح في عملية النفخ - مما ينتج عنه الفولاذ.
تقلل عملية الأكسدة هذه من محتوى الكربون، بينما يتم حرق العناصر الثانوية غير المرغوب فيها مثل الكبريت والفوسفور والكربون وتنتقل إلى غاز المداخن أو الخبث.
وقبل أن يتم صب الصلب بعد ذلك في ألواح في مصنع الصب المستمر، يمكن تحقيق صفات مختلفة من الصلب في مصنع السبائك في المرحلة الأولية.
في مصانع الدرفلة، يتعرف الزوار على كيفية درفلة الألواح إلى أبعاد محددة في عملية الإنتاج اللاحقة ولفها في لفائف ألواح الصلب.
ثم يتم نقل اللفائف، التي لا يمكن نقلها إلا بواسطة الرافعات، إلى قاعة التسليم. يتم إنتاج حوالي 420 نوعًا مختلفًا من الصلب في سالزجيتر، والتي يتم تصديرها بعد ذلك إلى جميع أنحاء العالم. بعد هذه النظرة الأخيرة على اللفائف، يعود المشاركون بعد ذلك إلى مركز الزوار.
يمكن لأي شخص يرغب في قراءة المزيد من المعلومات أن يفعل ذلك على لوحات العرض المختلفة أو أجهزة الكمبيوتر، قبل أن يعود إلى منزله حاملاً معه ثروة من الانطباعات.